超聲波清洗機(jī)憑借高效去污、無損清潔的優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于工業(yè)零件、醫(yī)療器械、電子元件等領(lǐng)域。但長期高頻使用中，易出現(xiàn)不發(fā)聲、清洗效果下降、漏水、過熱等常見故障，影響生產(chǎn)效率與清潔質(zhì)量。本文結(jié)合實(shí)操場景，梳理故障排查邏輯與針對性解決方法，幫助用戶快速定位問題、恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。
 
設(shè)備不發(fā)聲/無超聲輸出：
這是最常見的故障類型，根源多集中在電源、換能器或發(fā)生器。
       排查步驟：先檢查電源插座是否通電、電源線是否破損，確認(rèn)開關(guān)、保險(xiǎn)絲是否正常；如果電源無問題，再觀察發(fā)生器面板是否有報(bào)錯(cuò)代碼，用萬用表檢測發(fā)生器輸出電壓是否符合額定標(biāo)準(zhǔn)；最后檢查換能器與發(fā)生器的連接線路，查看是否松動、氧化。
       解決方案：更換破損電源線、熔斷的保險(xiǎn)絲；根據(jù)報(bào)錯(cuò)代碼重置發(fā)生器參數(shù)，電壓異常時(shí)檢修發(fā)生器內(nèi)部電路；用酒精清潔連接插頭氧化層，重新插拔緊固；如果換能器損壞，需更換同型號優(yōu)質(zhì)換能器，確保與發(fā)生器阻抗匹配。
 
清洗效果下降：
清洗后工件仍有油污、雜質(zhì)殘留，多由功率衰減、參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或清洗液問題導(dǎo)致。
      排查步驟：檢查超聲功率是否達(dá)到額定值，換能器是否老化；查看清洗液是否渾濁、濃度不足，或溫度過高/過低；確認(rèn)清洗時(shí)間是否過短，工件擺放是否過于密集導(dǎo)致聲波傳播受阻。
      解決方法：更換老化的換能器，校準(zhǔn)超聲發(fā)生器功率；及時(shí)更換或補(bǔ)充專用清洗液，調(diào)整溫度至合理范圍；延長清洗時(shí)間，優(yōu)化工件擺放方式，避免重疊遮擋。
 
噪聲異常或振動過大：
設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)刺耳噪音或劇烈振動，影響操作環(huán)境與設(shè)備壽命。
      排查要點(diǎn)：查看清洗槽內(nèi)是否有工件碰撞槽壁，或槽內(nèi)水量不足；檢查設(shè)備底部腳墊是否老化、脫落，導(dǎo)致機(jī)身不穩(wěn)；確認(rèn)換能器是否老化，或內(nèi)部電路接觸不良。
      解決方法：調(diào)整工件擺放位置，避免直接接觸槽壁，確保水量符合設(shè)備要求；更換老化的腳墊，保證設(shè)備放置水平、穩(wěn)固；檢修換能器和內(nèi)部電路，緊固松動的接線端子，老化嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換換能器。
 
      日常維護(hù)是減少故障的關(guān)鍵：定期清理清洗槽，避免污垢堆積；保持設(shè)備通風(fēng)干燥，防止元件受潮；定期檢查振子、電源線、管道等部件，及時(shí)更換老化配件；嚴(yán)格按照說明書操作，避免違規(guī)使用。遵循“先排查簡單問題，再處理復(fù)雜故障”的原則，多數(shù)故障可快速解決，如果遇到核心部件損壞，建議聯(lián)系專業(yè)售后團(tuán)隊(duì)，切勿盲目拆解。有需要可以聯(lián)系我們昕科技18250752083，我們將竭誠為您服務(wù)。