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| 超聲波震動頻率和焊接壓力該如何選擇和調(diào)試 |
| 來源：昕科技 作者：昕科技 發(fā)布日期:2022-09-14 瀏覽次數(shù)：20804 |
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超聲波焊接的主要參數(shù)是：超聲波震動頻率，超聲波焊接壓力，超聲波焊接時間以及超聲波振幅 了解超聲波塑料焊接工藝的人都知道，超聲波焊接的主要參數(shù)是：超聲波震動頻率，超聲波焊接壓力，超聲波焊接時間以及超聲波振幅。 每一款產(chǎn)品要選擇的超聲波頻率，壓力，焊接時間，振幅等都是不一樣的。 每一款產(chǎn)品要選擇的超聲波頻率，壓力，焊接時間，振幅等都是不一樣的。那么要怎么去選擇和調(diào)試才是正確的呢。 超聲波的震動頻率 首先是超聲波的震動頻率。要知道超聲波的震動頻率是決定于機械系統(tǒng)的固有頻率的，對一般的設(shè)備來說，它的大小實際上時不變的。選擇多大的震動頻率時，要考慮到焊接材料的材質(zhì)和厚度，比如當(dāng)焊接材料的厚度減小時，要使用較高頻率的超聲波。在這種情況下，應(yīng)當(dāng)把增加頻率作為一種降低振幅而不改變聲功率的方法。振幅降低后，作用在焊件上的正負(fù)交錯變化的應(yīng)力也會隨之降低，因而減少量疲勞破壞的危險性，這種危險性在焊接特別薄的焊件時非常大，隨著頻率的增高，在向焊接處傳遞振動的過程中所消耗的振動能量也就增加，由此得知，在焊接較厚的焊件時，我們應(yīng)選用頻率低的超聲波振動比較合適。 超聲波的焊接的壓力 再者是超聲波的焊接的壓力。壓力保證了超聲波震動的傳遞可以實現(xiàn)，同時并使金屬產(chǎn)生形成接頭所需要的塑性流動，對于不同材料及不同厚度的焊件時，開始形成接頭時所需要的小接觸壓力是不相等的，其大小隨著焊接金屬的流動極限，硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值，也是隨著振幅的增加而增加的。 不明白歡迎隨時與昕科技聯(lián)系 以上是超聲波震動頻率和超聲波壓力的調(diào)試與選擇。并不是每款產(chǎn)品的焊接都是一樣的，如果你還是不明白歡迎隨時與昕科技聯(lián)系。18259265988，我們將竭誠為您服務(wù)。 
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