高周波焊接（高頻熱合）是塑料加工中常用的一種熔接工藝，適用于PVC、PU、PET等熱塑性材料。不同材質(zhì)的塑料分子結(jié)構(gòu)、熔點和介電特性差異較大，因此在設(shè)置高周波焊接參數(shù)時，需要根據(jù)材料特性進行調(diào)整，才能保證焊接強度、外觀和生產(chǎn)效率。
 
常見塑料材質(zhì)與焊接特性
PVC：介電損耗高，容易吸收高頻能量，熔點較低（約130-150℃），焊接速度快。適合高頻焊接，是最常用的高周波加工材料。
PU：介電損耗中等，能量吸收較溫和。熔點范圍寬（約170-200℃），需精確控制溫度防焦化。常用于醫(yī)療、充氣制品。
PET：介電損耗低，能量吸收慢。熔點較高（約250℃），需加大功率或延長焊接時間。通常需與改性PETG共混使用以提高焊接效果。
 
通用參數(shù)設(shè)置原則
功率與加熱時間匹配：介電損耗大的材料（PVC）功率可低一些，時間短一些；介電損耗小的材料（PET）需高功率、長時間。
壓力控制：壓力過大會導(dǎo)致溢料、變形；壓力過小則接合強度不足。一般從低到高逐步測試。
冷卻定型：高周波焊接后塑料溫度高，需足夠冷卻時間以保證形狀穩(wěn)定。
模具設(shè)計：模具表面光潔度、導(dǎo)熱性會影響焊接效果，需根據(jù)材料特性調(diào)整。
 
注意事項
不同設(shè)備功率標定可能有差異，建議先試焊再批量生產(chǎn)。
模具設(shè)計需與材料厚度匹配，保證熱量均勻分布。
低介電損耗材料可考慮添加高頻促進劑或表面處理。
操作時注意安全，防止高頻輻射和燙傷。
 
如果你有什么不懂的，可以聯(lián)系我們昕科技18250752083，我們將竭誠為您服務(wù)。